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影响液压阀密封性能主要因素

发表时间:2015-03-27 14:54【
    众所周知,密封元件损坏的主要因素是工作液?#26800;?#26434;质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件,假如采用过?#21496;?#24230;为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的进步10倍。
  但液压支架用阀,工作环境十分恶劣。在采煤工作面,油管总长1000多米,?#27833;?#25554;口多达4000多个,液箱无特殊的防尘举措措施。乳化液中有大量的漂浮杂质,在立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,因为开启封闭比较频繁,液体流速高,密封很快就会失效。实践证实减少支架液压系统液体的污染杂质,是十分难题的,有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器,同时在每台支架入口处增?#26377;?#22411;过滤器。但在工作中很快?#27426;?#22622;,形成断流。
  另一方面,跟着液压支架技术的发展。对阀的使用机能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前,在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的前提下,用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数,来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在很多国?#19994;?#24418;式实验,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中掺入适当的煤粉,有的是加入机械杂质。为此,需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作前提的密封副。

  液压支架中各种液压阀的使用寿命很低,国外解决的途径和办法是进步系统的过?#21496;?#24230;和进步乳化液的质量,但收效不大。


文章来源:中国液压网


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